發泡水泥是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型,經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔,使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
發泡水泥是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡,并將泡沫與水泥漿均勻混合,然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型,經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔,使混凝土輕質化和保溫隔熱化 [1]
主要特點
1)熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2)相當于普通水泥混凝土的1/5~1/8左右,可減輕建筑物整體荷載。
3) 不需留界隔縫和透氣管。
4)發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量,從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5)發泡水泥中含有大量的獨立氣泡,且分布均勻,是普通混凝土的5倍,具備有效隔音的功能。
6) 抗壓性:抗壓強度為0.6-25.0MPA。
7) 耐水性:現澆發泡水泥吸水性較小,相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性,使其具有一定的防水性能。
8) 耐久性:與主體工程壽命相同。
9) 施工簡單:只需使用水泥發泡機可實現自動化作業,可實現垂直高度200米的遠距離輸送,工作量為150—300M3/工作日。
10) 生產加工性:發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品,而且還能現場施工,直接現澆成屋面、地面和墻體,并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11) 環保性:發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑,發泡劑為中性,不含苯、甲醛等有害物質,避免了環境污染和消防隱患。
12) 經濟性:綜合造價低 [1] 。
采用發泡水泥制做保溫層的優勢
使用發泡水泥制做保溫層,用于屋面保溫和外墻保溫,替代聚苯乙烯(苯板)等其他隔熱材料,具有無可比擬的保溫性能和結構層的附著性能,還有方便施工、環保、節時、增效等諸多優越性。此技術在韓國非常普及,在中國的北方沿海城市也大量采用,取得了很好的保溫效果。該技術在中國西部地區已經開始普及。中國南方地區也用發泡水泥制作發泡水泥磚,以取得屋面保溫和外墻保溫的效果。
實踐證明,發泡水泥具有良好的絕熱、保溫、隔音、輕承載等性能,優于其他輕質實心塑料膨化珍珠巖、陶粒、石棉制品等保溫材料,具有操作簡便、機械化程度高、節時、省工特點。發泡水泥可用機械垂直管道運輸,縮短了工時,比其他方式可提高6~10倍工效。
采用發泡水泥作為屋面保溫隔熱材料,使得隔熱層與樓板基面之間結合附著性能大大提高。過去大多數地暖施工中采用苯板做隔熱層,不能與原基面很好的結合,更沒有有效的附著力,造成脫層、空鼓、龜裂等。采用發泡水泥體作為保溫隔熱層,使發泡水泥隔熱層與原樓板細小凸凹不平的基面填平,并可抓實、抓牢形成強有力的附著性能。施工后使原有面層基本達到水平程度,給下道工序帶來方便,并可保證面層薄厚均勻的整體效果。
此外,原來采用苯板所做的隔熱層使用1~2年后,因長時間的踩踏,承載受力后逐漸下沉,還有的裂縫達5~10mm,嚴重時還會對供熱管造成損壞而漏水。采用發泡水泥做隔熱層則完全不會產生此種現象,因發泡水泥的壓縮強度高于苯板,優勢十分明顯。
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